Az ipari hőszigetelés elsődleges feladata, hogy csökkentse a hőveszteséget, javítsa az energiahatékonyságot és hozzájáruljon a biztonságos üzemeltetéshez. A megfelelően kialakított szigetelés azonban nemcsak a hőt tartja bent vagy kint: egyben részben el is rejti az alatta található csővezetékeket, tartályokat és berendezéseket.

Ez önmagában nem jelent problémát. Akkor válhat kockázatossá, ha nedvesség kerül a szigetelés alá, és ott hosszabb időn keresztül jelen marad.

Ilyenkor egy kívülről szinte láthatatlan folyamat indulhat el: korrózió alakulhat ki a szigetelés alatt.

A szakirodalomban ezt a jelenséget CUI-nak (Corrosion Under Insulation), vagyis szigetelés alatti korróziónak nevezik. Az AMPP Corrosion Under Insulation szakmai programja is kiemelten foglalkozik a jelenség felismerésével, megelőzésével és ellenőrzésével.

Hogyan alakul ki a szigetelés alatti korrózió?

A korrózió kialakulásához több tényező együttes jelenléte szükséges. A legfontosabbak közé tartozik a nedvesség, a megfelelő fémfelület és az idő.

A szigetelés alatt a nedvesség többféleképpen is megjelenhet. Bejuthat például sérült vagy nem megfelelően kialakított külső burkolaton keresztül, csatlakozásoknál, illesztéseknél, illetve kondenzáció következtében is.

A National Insulation Association szakmai anyaga szerint a CUI egyik alapvető oka, hogy a víz bejut a szigetelésbe, majd a szigetelés a nedvességet a fémfelület közelében tartja. Ez olyan környezetet hozhat létre, amely kedvez a korrózió kialakulásának.

Különösen problémás lehet, ha a nedvesség nem tud megfelelően eltávozni. A hőmérséklet változása, a kondenzáció, valamint a sérült burkolat együttesen tovább növelheti a kockázatot.

A probléma egyik legnagyobb veszélye éppen az, hogy a korrózió kezdetben kívülről sokszor egyáltalán nem látható.

A szigetelés felülete akár épnek is tűnhet, miközben alatta már megkezdődött az anyag károsodása.

Miért különösen veszélyes ez ipari környezetben?

Egy ipari üzemben számos olyan berendezés és csővezeték található, amelyet hőszigeteléssel látnak el. Ezek között lehetnek magas hőmérsékleten üzemelő vezetékek, gőzrendszerek, tartályok, hőcserélők vagy különböző szerelvények.

A korrózió hosszabb idő alatt jelentős anyagvastagság-csökkenést okozhat. Ennek következménye nem csupán egy egyszerű karbantartási probléma lehet.

Egy súlyosabb károsodás:

• szivárgáshoz,
• nem tervezett javításhoz,
• termeléskieséshez,
• hosszabb karbantartási leálláshoz,
• szélsőséges esetben pedig berendezés-meghibásodáshoz

is vezethet.

Az AMPP szakmai összefoglalója a CUI hatásairól szintén kiemeli, hogy a szigetelés alatti korrózió hozzájárulhat szivárgásokhoz, nem tervezett leállásokhoz és javítási költségekhez.

A probléma gazdasági jelentőségét jól mutatja, hogy a National Insulation Association egy 2024-es szakmai cikke szerint a CUI az olaj-, gáz-, vegyipari és egyéb ipari szektorokban jelentős karbantartási költséget is eredményezhet. A „Corrosion under Insulation: Sources and Symptoms, and How to Safeguard Your Systems” című szakmai összefoglaló szerint a CUI gyakran egészen addig észrevétlen marad, amíg valamilyen konkrét probléma nem jelentkezik.

Hol érdemes különösen figyelni?

Nem minden szigetelt berendezés azonos mértékben veszélyeztetett. A kockázatot többek között az üzemi hőmérséklet, a környezeti viszonyok, a szigetelés kialakítása, a burkolat állapota és a berendezés anyaga is befolyásolhatja.

Kiemelt figyelmet érdemelhetnek például:

• kültéri csővezetékek,
• tartályok és hőcserélők,
• gőz- és kondenzátumrendszerek,
• szerelvények és karimák környezete,
• olyan szigetelések, amelyek mechanikai sérülést szenvedtek,
• illetve azok a területek, ahol a szigetelést korábban már megbontották.

Az AMPP CUI-val kapcsolatos szakmai útmutatója szerint olyan jelekre is érdemes figyelni, mint az elszíneződés, a sérült burkolat, a nedves szigetelés, a felpúposodás vagy a szivárgás. Ezek önmagukban még nem bizonyítják a korrózió jelenlétét, de indokolhatják a további vizsgálatot.

A kockázat alapú ellenőrzés ezért fontos része lehet az ipari karbantartási stratégiának. Nem feltétlenül szükséges minden berendezést ugyanolyan gyakorisággal ellenőrizni: a kritikusabb, nagyobb kockázatú pontokra célszerű nagyobb figyelmet fordítani.

A megelőzés kulcsa nem csupán maga a szigetelés

A szigetelés alatti korrózió megelőzése összetett feladat. Nem elegendő csupán egy jó hőszigetelő anyagot kiválasztani.

Fontos szerepet játszik a teljes rendszer megfelelő kialakítása:

megfelelő szigetelőanyag + megfelelő burkolat + szakszerű kivitelezés + rendszeres ellenőrzés + megfelelő karbantartás

Az AMPP szakmai ajánlása többek között a víznek ellenálló szigetelőanyag kiválasztását, a megfelelő vastagságú és anyagú burkolat alkalmazását, a szakszerű kivitelezést, a fizikai sérülések rendszeres ellenőrzését, valamint egy hosszú távú ellenőrzési és karbantartási terv kialakítását emeli ki.

További gyakorlati szempontokat is bemutat a National Insulation Association CUI-megelőzéssel foglalkozó szakmai összefoglalója, amely hangsúlyozza, hogy a szigetelési rendszer megfelelő kialakítása és a víz bejutásának megakadályozása kulcsfontosságú a korróziós kockázat csökkentésében.

Ez különösen fontos olyan ipari környezetben, ahol a berendezések rendszeres hozzáférést és időszakos ellenőrzést igényelnek.

Ebben lehet fontos szerepe a bontható hőszigetelésnek

A bontható hőszigetelés egyik legnagyobb előnye éppen az, hogy a karbantartást igénylő berendezésekhez gyorsan és roncsolásmentesen hozzáférést biztosít.

Egy szelep, karima, hőcserélő vagy más szerelvény ellenőrzésekor a szigetelés eltávolítható, majd a munkálatok befejezése után visszahelyezhető.

Ez nemcsak a karbantartási időt csökkentheti. A rendszeres hozzáférhetőség az ellenőrzéseket is egyszerűbbé teszi, így könnyebben felismerhetők azok a pontok, ahol sérülés, nedvesség vagy egyéb probléma jelentkezhet.

A megfelelően kialakított szigetelési rendszer egyik fontos szempontja ezért nemcsak az energiahatékonyság, hanem a hozzáférhetőség és karbantarthatóság is.

A megelőzés sokszor olcsóbb, mint a javítás

A szigetelés alatti korrózió egyik legnagyobb problémája, hogy mire a károsodás láthatóvá válik, a folyamat már hosszabb ideje zajolhat.

Éppen ezért az ipari szigetelésre nem érdemes kizárólag energiahatékonysági eszközként tekinteni. A megfelelően megtervezett és karbantartott szigetelési rendszer az üzembiztonság, a karbantarthatóság és a berendezések hosszú távú állapotának megőrzésében is fontos szerepet játszik.

A cél nem az, hogy minden szigetelést rendszeresen eltávolítsunk, hanem az, hogy a kritikus pontok ellenőrizhetők és szükség esetén hozzáférhetők legyenek.

A megfelelő szigetelés tehát nem csupán azt biztosítja, hogy a hő ott maradjon, ahol szükség van rá. Egy jól megtervezett rendszernek azt is lehetővé kell tennie, hogy az alatta található berendezések hosszú távon biztonságosan és hatékonyan üzemeltethetők legyenek.

Tudta?

A szigetelés alatti korrózió sok esetben nem egyik napról a másikra alakul ki. Éppen ezért a rendszeres ellenőrzés, a sérült szigetelések időben történő javítása és a megfelelően kialakított, hozzáférhető szigetelési rendszer jelentős szerepet játszhat a váratlan meghibásodások és költséges leállások megelőzésében.

A jó szigetelés nemcsak a hőt tartja kordában – a megfelelően kialakított rendszer a karbantartást és az üzembiztonságot is támogatja.